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自动锁螺丝设备卡机问题3大解决方法
自动螺丝机是自动生产设备的典型一种，但在生产过程中有时候遇到卡机现象，这样会影响生产效率，如何避免这些卡机，我们必须了解这些卡机现象是怎么造成的，能确定是人操作上的问题，还是机器的设备问题，这样减少成本。
这些卡机问题大多数是因为螺丝的次品而导致，然而这些螺丝的问题一般由花头、滑牙，这有两个原因造成。
首先是螺丝机本身设计结构问题，
第二是螺丝机厂家为解决上述异形螺丝而将所有螺丝机通道加大，包括电批鼻嘴，电批鼻嘴内径太大就是引起浮牙、花头原因，这些导致自动打螺丝机的本身重要问题，所以生产商把这个做成了一个新的领域，也加快了自动打螺丝机的性能。
螺丝质量问题主要是由于螺丝质量不好和改动机器设计尺寸而引起的，还有的就是机器本身的问题如所使用的材料、工艺及电子零件所使用的品牌而引起的问题，所以做机器的时候我们的核心部件是采用进口的，自动锁螺丝机，这样可以保证机器的稳定性，又可以保证机器的品牌可以做的更好。
排除自动打螺丝机三大常见故障：
1：如果在自动打螺丝机的运行中，发现滑牙情况，您需要检查电批扭力是否适合当前锁螺丝扭力范围，建议用扭力计重新测试扭力。同时，检查螺丝大小、规格、品质是否正常。
2：如果自动打螺丝机出现漏钉现象，那么有可能是螺丝送料器或者螺丝感应器出现问题。此时，您需要检查螺丝供给器有无送螺丝，手取螺丝看是否正常工作，并观察螺丝感应器是否灯亮，全自动螺丝机，如果有螺丝不亮，表示感应异常。
3：当您发现自动打螺丝机出现浮锁现象时，需要检查程序中步骤设定中的锁定高度是否到达螺丝实际锁定位置，锁附速度参数设置是否正确。同时，也需要查看被锁付的产品是否有瑕疵
目前各行各业都开始流行使用自锁螺丝机因为它的强大之处是帮助企业增加产能，减少成本。相反用人工来完成的任务，可以知道有一点：一个机器人每天可以完成的任务，是多少人工都比不上的。嘉宝全自动锁螺丝机的特点是：，智能化，误差低，性能稳，易操作。
1、它的灵现在按钮操作即可实现产品的转换，螺丝机，调整螺丝孔的位置方便快捷。
2、多位伺服移动，多角度多轴锁付，机器自动送锁螺钉，人工和机器作业同步，互不影响。
3、 锁紧螺钉的扭矩可调，螺钉孔的位置可调，伺服移动的距离可调，更换产品时可在触摸屏上调用程序。
4、可同时锁紧多螺钉，在屏幕上设定所锁螺丝的产品。
5、拧紧不良的产品有报警提示并显示不良螺丝的序号。
多轴自动锁螺丝机属于全自动锁螺丝机中比较强大的一款产品，其电批轴个数较多，程序设计和控制难度较大，再加上材料和研发成本大，多轴自动锁螺丝机的整体造价相对较高，以目前市场态势来看，多轴式自动锁螺丝机具有一定的市场优势，主要表现在：
1.同时锁付多颗螺丝，一次性锁付，代替多名作业员，螺丝机，如：配置8根电批轴的螺丝机，可以同时完成8颗螺丝的锁付，按每次锁付1.2秒计算，即1.2秒完成8颗螺丝锁付，而人工作业至少得40秒（按每颗5秒算），效率得到大幅提升；
2.智能化程度高：螺丝机能够自动检测异常并对异常实行各个方面处理，如滑牙、浮锁、漏锁、螺丝异形等等不良；
3.适用性广：对于不同的产品锁付，只需要更换程序和调试导轨即可对螺丝机进行更换工件进行锁付，必要时可能会更换治具，即固定待锁工件的模型，完全不需要重新购买产品，起到一机多用的效果；
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